1. الیکٹروپلاٹنگ (زنک چڑھانا)
زنک کی ایک تہہ کو الیکٹرولیسس کے ذریعے نٹ کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے، جس میں زنک کی قربانی کے انوڈ اثر کو استعمال کرتے ہوئے بنیادی دھات کی حفاظت کی جاتی ہے۔
کم قیمت، روشن ظہور، عام اندرونی ماحول کے لئے موزوں ہے.
نمک کے اسپرے کی مزاحمت عام طور پر 72 گھنٹے ہوتی ہے، لیکن سیلنگ ٹریٹمنٹ کے بعد 200 گھنٹے تک پہنچ سکتی ہے۔
عام رنگوں میں سفید زنک، نیلا زنک، اور رنگین زنک شامل ہیں، ایسے منظرناموں کے لیے موزوں ہیں جہاں جمالیات اہم ہیں۔
2. Dacromet (Dacron)
ایک الیکٹرو لیس زنک-کرومیم کوٹنگ ٹیکنالوجی، جو زنک پاؤڈر، ایلومینیم پاؤڈر، اور کرومک ایسڈ پر مشتمل ہے، جو ایک گھنی، سنکنرن-مزاحم پرت بنانے کے لیے سنٹرڈ ہے۔
نمک کے اسپرے کی مزاحمت 500–1000 گھنٹے یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، سنکنرن مزاحمت الیکٹروپلاٹنگ سے کہیں زیادہ ہے، جو زیادہ-نمی، زیادہ-نمک والے ماحول جیسے آٹوموٹو چیسس اور بجلی کی سہولیات کے لیے موزوں ہے۔
ہائیڈروجن کی خرابی کا کوئی خطرہ نہیں، خاص طور پر اعلی-طاقت والے گری دار میوے کے لیے موزوں ہے (مثلاً، گریڈ 10.9 اور اس سے اوپر)۔
3. کالا کرنا (آکسیڈیشن)
میگنیٹائٹ کی ایک تہہ (Fe3O4) سطح پر کیمیائی عمل کے ذریعے بنتی ہے، جس کے نتیجے میں سیاہ یا نیلا-کالا رنگ ہوتا ہے۔
یہ سب سے کم لاگت کا علاج ہے، لیکن اس کی زنگ سے بچاؤ کمزور ہے، نمک کے اسپرے ٹیسٹ کا دورانیہ صرف 3-5 گھنٹے ہے۔ یہ مرطوب ماحول میں زنگ لگنے کا خطرہ ہے۔
یہ اکثر اندرونی ساختی اجزاء یا قلیل مدتی زنگ کی روک تھام کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور عام طور پر اس کے حفاظتی اثر کو بڑھانے کے لیے تیل کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. گرم-ڈپ گیلونائزنگ
نٹ کو تقریباً 510 ڈگری پر پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو دیا جاتا ہے، جس سے ایک موٹی زنک-لوہے کی کھوٹ کی تہہ بنتی ہے۔
کوٹنگ موٹی ہے، بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، سخت ماحول جیسے پلوں، ٹاورز اور بیرونی سٹیل کے ڈھانچے کے لیے موزوں ہے۔
نقصان یہ ہے کہ یہ دھاگے کی درستگی کو متاثر کر سکتا ہے، جس سے یہ درستگی کے لیے موزوں نہیں ہے۔
5. فاسفٹنگ
سطح پر ایک فاسفیٹ کرسٹل فلم بنتی ہے، جو عام طور پر سرد سرخی اور اعلی-طاقت والے گری دار میوے کو اسمبلی چکنا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
یہ اچھی چکنا فراہم کرتا ہے، سخت ٹارک کو کنٹرول کرنے اور رگڑ کے نقصان کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
جب اکیلے استعمال کیا جاتا ہے، اس کی سنکنرن کی روک تھام کی صلاحیت محدود ہے؛ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے اسے چکنائی کے ساتھ مل کر استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
6. نکل چڑھانا
آرائشی اور فعال خصوصیات کو یکجا کرتے ہوئے، بہترین سنکنرن مزاحمت اور دھاتی چمک فراہم کرتا ہے.
الیکٹرانک آلات، درستگی کے آلات اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن میں اعلی چالکتا اور جمالیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
نکل کی پرت کی زیادہ سختی پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، لیکن قیمت زنک چڑھانا سے زیادہ ہے۔
7. ٹیفلون (PTFE) کوٹنگ
پولیٹیٹرا فلورو ایتھیلین مواد کے ساتھ لیپت، اس میں رگڑ کا انتہائی کم گتانک اور بہترین کیمیائی استحکام ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے گری دار میوے کو اعلی-درجہ حرارت یا انتہائی سنکنرن ماحول میں پکڑنے سے روکتا ہے، جو جدا کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
رنگوں کی ایک قسم (مثال کے طور پر، نیلے، سبز، سیاہ) دستیاب ہیں، مختلف ٹارک کی سطحوں یا ایپلی کیشنز کی نشاندہی کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔
8. دیگر خصوصی علاج
DLC (ڈائمنڈ-جیسے کاربن) کوٹنگ: انتہائی-اعلی صحت سے متعلق اسمبلی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، رگڑ کا ایک مستحکم گتانک فراہم کرتا ہے اور چپکنے سے روکتا ہے۔
مکینیکل چڑھانا: چھوٹے فاسٹنرز (M1–M3) کے لیے موزوں، ہائیڈروجن کی خرابی اور تھرمل اخترتی کو روکتا ہے۔
پی وی ڈی ویکیوم آئن پلیٹنگ: ماحول دوست اور رنگین سطحوں کی اجازت دیتا ہے، جو اعلیٰ-آرائشی یا مارکنگ ضروریات کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
