I. میکروسکوپک مشاہدہ: سب سے براہ راست ابتدائی فیصلہ
1. فریکچر کے نشانات کے لیے بصری طور پر معائنہ کریں۔
سکرو کا سر پنڈلی سے الگ ہو جاتا ہے، ظاہر ہے الگ ہو جاتا ہے، یا اسکرو کا صرف ایک حصہ سوراخ میں رہ جاتا ہے۔ فریکچر کی سطح ہموار ہے یا ٹوٹنے والی فریکچر کی خصوصیات کو ظاہر کرتی ہے (مثال کے طور پر، کوئی واضح پلاسٹک کی اخترتی نہیں)، اکثر سر کے نیچے پہلے دھاگے پر یا دھاگے کے شروع میں ہوتا ہے۔
2. کنکشن کے غیر معمولی حالات کی جانچ کریں۔
جڑے ہوئے حصے ڈھیلے ہیں، غلط طریقے سے منسلک ہیں، یا سخت نہیں کیے جا سکتے ہیں۔ سختی کے دوران اچانک "طاقت کا نقصان"، مزاحمت میں تیز کمی کے ساتھ، اندرونی ٹوٹ پھوٹ کی نشاندہی کر سکتا ہے۔
✅ قابل اطلاق منظرنامے: فوری آن-سائٹ ٹربل شوٹنگ، کھلی آنکھوں سے نظر آنے والے مکمل وقفوں کے لیے موزوں۔
II فنکشنل اور سپرش کی تصدیق: چھپے ہوئے فریکچر کا فیصلہ کرنے میں مدد کرنا
1. سخت ٹیسٹ
اگر سکرو آزادانہ طور پر گھوم سکتا ہے لیکن اسے سخت نہیں کیا جا سکتا، اور کوئی کلیمپنگ فورس فیڈ بیک نہیں ہے، تو یہ درمیانی-سیکشن ٹوٹنا یا دھاگے کی پٹی ہو سکتی ہے۔ معیاری قیمت مقرر کرنے کے لیے ٹارک ٹول استعمال کریں۔ اگر ٹارک معمول سے بہت کم ہے تو یہ ناکامی اور ٹوٹنے کے خطرے کی نشاندہی کرتا ہے۔
2. ٹیپ کرنے اور سننے کا طریقہ (منسلک ڈھانچے پر لاگو)
سکرو کے ارد گرد کے علاقے کو ہلکے سے تھپتھپائیں۔ ٹوٹے ہوئے حصے اکثر کھوکھلی یا غیر معمولی آواز پیدا کرتے ہیں، عام فاسٹنرز کی مدھم آواز کے برعکس۔
✅ نوٹ: یہ طریقہ تجربہ کی ضرورت ہے اور صرف حوالہ کے لیے ہے۔ یہ پیشہ ورانہ جانچ کی جگہ نہیں لے سکتا۔
III پیشہ ورانہ جانچ کے طریقے: فریکچر کی قسم اور وجہ کو درست طریقے سے تلاش کرنا
جب بصری معائنہ ناکافی ہو یا فریکچر میکانزم کو تجزیہ کرنے کی ضرورت ہو، تو درج ذیل جانچ کے طریقے استعمال کیے جائیں:
1. فریکچر کی سطح کا سکیننگ الیکٹران مائیکروسکوپی (SEM) تجزیہ
فریکچر کی سطح کی خوردبینی شکل کا مشاہدہ کریں: اگر یہ "کینڈی-کی طرح انٹر گرینولر فریکچر" کے ساتھ "چکن کے پنجوں کے نشان" پیش کرتا ہے، تو یہ ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ فریکچر کی ایک مخصوص خصوصیت ہے۔ تھکاوٹ کے فریکچر (مخروطی سٹرائیشنز)، اوورلوڈ فریکچر (کپ-مخروط کی شکل)، اور سنکنرن فریکچر (پٹنگ، زنگ) کے درمیان فرق کریں۔
2. میٹالوگرافک امتحان
چیک کریں کہ آیا مائیکرو سٹرکچر ٹمپرڈ مارٹین سائیٹ ہے یا دیگر ہائیڈروجن ایمبرٹلمنٹ-حساس ڈھانچہ؛ تجزیہ کریں کہ آیا کاربرائزڈ پرت کی موٹائی معیار سے زیادہ ہے (مثال کے طور پر، 0.25 ملی میٹر سے زیادہ)، جس سے تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے۔
1. ہائیڈروجن مواد کا تعین
ٹوٹے ہوئے جزو میں نمایاں طور پر زیادہ ہائیڈروجن مواد برقرار جزو کے مقابلے میں (مثلاً 11.5 ppm بمقابلہ . 4.2 ppm) ہائیڈروجن کی خرابی کے ایک اہم اشارے کے طور پر کام کر سکتا ہے۔
2. کیمیکل کمپوزیشن اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ
تصدیق کرتا ہے کہ آیا مواد معیارات پر پورا اترتا ہے (مثال کے طور پر، SAE 1022 اسٹیل)؛ انحراف کی جانچ کرنے اور مواد یا گرمی کے علاج کے نقائص کو مسترد کرنے کے لیے سختی، تناؤ کی طاقت وغیرہ کی جانچ کرتا ہے۔
