1. انسٹالیشن کی سمت چیک کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلینج کا چہرہ (دانتوں والا یا ہموار) جڑے ہوئے جزو کی سطح کے خلاف فلش ہے، اندر کی طرف ہے، دھاگے والے سرے کا رخ باہر کی طرف ہے۔
اگر فلینج کا چہرہ باہر کی طرف ہوتا ہے تو، ڈھیلا کرنے کا اینٹی- فنکشن ناکام ہو جائے گا، ممکنہ طور پر کچلنے یا ڈھیلے ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔
2. سخت معیار کی تصدیق کریں:
ڈائیگنل ری-معائنہ: چیک کریں کہ آیا ٹائٹننگ ایک اخترن یا ستارے کے سائز کی ترتیب میں کی گئی ہے- تاکہ فلینج کی غلط ترتیب سے بچا جا سکے۔
ٹارک سیمپلنگ: کلیدی بولٹس کو تصادفی طور پر چیک کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ڈیزائن پری لوڈ تک پہنچ گیا ہے اور قیمت بیک فلو کے بغیر مستحکم ہے۔
بے نقاب دھاگے کی لمبائی: سخت کرنے کے بعد، بولٹ پر کم از کم دو مکمل دھاگوں کو بے نقاب کیا جانا چاہئے. بہت مختصر، اور یہ مکمل طور پر مصروف نہیں ہو سکتا؛ بہت لمبا، اور یہ حفاظت اور تحفظ کو متاثر کرے گا۔
3. سگ ماہی اور رساو کے خطرات کا اندازہ لگائیں۔
پریشر سسٹم میں، نیومیٹک یا ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کروائیں، کام کرنے والے دباؤ کو 1.15 گنا (نیومیٹک) یا 1.5 گنا (ہائیڈرو سٹیٹک) پر دبائیں اور 30 منٹ تک دبا کر رکھیں۔
مسلسل بلبلنگ کا مشاہدہ کرتے ہوئے، فلینج کنکشن، بولٹ کی جڑوں، اور گسکیٹ کے کناروں پر صابن والا پانی لگائیں۔ بلبلا ایک لیک کی طرف اشارہ کرتا ہے؛ گسکیٹ کو دبانا، دوبارہ مضبوط کرنا، یا تبدیل کرنا۔
4. بصری اور ساختی سالمیت کا معائنہ
چیک کریں کہ فلینج کے چہرے مکمل طور پر فٹ ہیں، بغیر کسی خلاء کے یا وارپنگ کے۔
زرگلڈ فلینجز میں ہلکے انڈینٹیشن ہونے چاہئیں، جو کہ موثر مصروفیت اور اینٹی-ڈھیلا ہونے کی نشاندہی کرتے ہیں۔
گری دار میوے اور بولٹ کی خرابی، دراڑیں، یا دھاگوں کا معائنہ کریں۔
5. خصوصی آپریٹنگ حالات کے لیے ضمنی معائنہ
ہائی-درجہ حرارت/زیادہ-پریشر سسٹم: تھرمل توسیع اور سنکچن کی وجہ سے پہلے سے لوڈ ہونے والے نقصان کی تلافی کے لیے آلات کے گرم ہونے کے بعد گرم سختی انجام دیں۔
وائبریشن ماحول: کچھ عرصے تک چلانے کے بعد، دوبارہ معائنہ کریں کہ آیا گری دار میوے ڈھیلے ہیں، اور لاکنگ واشر شامل کریں یا اگر ضروری ہو تو ڈھیلے ہونے سے بچنے کے لیے چپکنے والی چیز لگائیں۔
